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JZC250/350/500自然式滚筒搅拌机属于双锥型拌筒正转搅拌、反转出料的自落式混凝土
搅拌机混凝土搅拌机是把水、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要
由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在
滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用
新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌机
滚筒之间的打滑现象；采用的传动机构又可进 步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的
打滑现象。
自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定
的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和
半塑性混凝土。强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制
质量好，生产效率高；但动力消耗大，且叶片磨损快。
JZC350搅拌机进料机构由上料斗、爬梯、接长轨道和落地轨道组成。进料斗的升降及
爬翻动作，由齿轮减箱的输出轴通过轴端的进料离合器和钢丝绳卷筒带动，离合器由
手动操纵杆控制，料斗的上极限位置，由限位装置自动脱开离合器。
JZC搅拌机主要技术参数
| 项目 | JZC250 | JZC350 | JZC500 |
| 进料容积（L) | 320 | 560 | 800 |
| 出料容积(L) | 250 | 350 | 500 |
| 生产率(m3/h) | 6-8 | 10-14 | 18-20 |
| 搅拌筒转速(r/min) | 17 | 14 | 13 |
| 骨料最大粒度(mm) | 60 | 60 | 60 |
| 供水精度(KW) | ≤2% | ≤2% | ≤2% |
| 搅拌电机(KW) | 4 | 5.5 | 11 |
| 提升电机(KW) | 4 | 5.5 | 5.5 |
| 水泵电机(KW) | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
| 最大拖行速度(km/h) | 20 | 20 | 20 |
| 轮胎规格 | 6.50-16 | 6.50-16 | 6.50-16 |
| 外形尺寸（长*宽*高)（mm) | 2260*1990*2750 | 2766*2140*3000 | 5266*2200*5460 |
| 整机重量(kg) | 750 | 850 | 1900 |
JZC350搅拌机供水系统由电机、水泵、调节阀和管路组成。电机通电后水泵即可将水直接
注入拌筒，并通过调节阀来调节水的流量，（出厂时流量已调整合适）。搅拌所需的水量，
是通过电气箱内的时间断电器直接控制水泵电机运转时间来实现的。用户可按给定的时间
流量关系，选择要求供水量所需时间，并可定期校核或调整。供水处有二个起动按钮，
供水时，按 下左边的 只按钮，水泵启动，到达规定的时间后，供水电路自动切断。右边的
旋转式按钮旋转后，按 下左边的按钮可连续供水，拧紧分流装置螺母，接上水管，可以
冲洗搅拌机外表，拆开螺母，即能恢复正常的供水状态。
自落式双锥反转出料移动式混凝土搅拌机，可搅拌塑性和半干硬性混凝土。搅拌筒正转
搅拌，反转出料，每罐可搅拌，350升混凝土（指捣实后混凝土体积），每小时可生产
10~14立方米。适用于一般建筑工地、道路、桥梁工程和中小型混凝土构件厂。固定
搅拌时，可挖地坑，使料斗口与地面平齐，进料方便，大大减轻劳动强度。
混凝土搅拌机维护及保养：
一、 日常维护保养工作
1、 保证机器及周围环境的的清洁。
2、 及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零。
3、 检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。
4、 检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。
5、 经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。
6、 经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
7、 搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。
8、 每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。
9、 蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养。
二、 骨料供给系统的维护保养
1、 每班工作前必须进行皮带输送机空载检查，清理杂物、沾泥等，紧固各部位螺丝，
调整皮带跑偏现象，各转动部位应转动灵活。
2、 电动滚筒按使用说明书要求定期换油。
3、 使用六个月后检查和补足各转动零部件轴承处润滑油脂，以后每年一次进行全面拆卸油。
4、 清扫器经常检查调整刮皮贴近皮带位置，确保清料正常。
021-80166338