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镌刻在石头上的文字 ——写在南方水泥创立十四周年之际

   2021-10-12 澎湃新闻550
导读

应南方水泥有限公司(以下简称南方水泥)之邀,凭湘水、过洞庭、临运河,《中国建材报》记者走访了该公司旗下的湖南九华南方新材料科技有限公司、临澧南方新材料科技有限公司、德清南方水泥有限公司等企业,实地领略

  


  

 


应南方水泥有限公司(以下简称南方水泥)之邀,凭湘水、过洞庭、临运河,《中国建材报》记者走访了该公司旗下的湖南九华南方新材料科技有限公司、临澧南方新材料科技有限公司、德清南方水泥有限公司等企业,实地领略、切身感受南方水泥在产业链两端——即矿山砂石骨料与预拌混凝土两大行业的新发展,以及在水泥生产过程中体现的技术新水准、行业新气象、发展新高度。

转眼到了9月中旬,天山股份重组“靴子落地”,尘埃落定,南方水泥、中联水泥、西南水泥及中材水泥四大水泥公司的股权资产将尽数落入囊中。随着这起千亿元并购案获准的消息在各色媒体平台“刷屏”,天山股份“中国神泥”的称谓不胫而走。

一个转身,光阴就成了故事;一次回眸,岁月便成了风景。在南方水泥将以另一种形式迈入新的发展阶段时,它的顶层设计、机制安排,它的平台建设、资源调配,它的组织方式、考核评价,它的兴起、流转、变迁,它的历史、现实、未来,背后传达的信息依然具有穿透时光的力量。

战略整合:振衰起弊治烦决乱

2007年前后的国内水泥行业,其实是一个危机四伏、充满凶险的江湖。

一方面,海外资本大鳄以雄厚资金为武器,以“错位发展”为战略,挥师进军中南、西南、华北、西北地区水泥产业;国内水泥巨头也在华东、华南地区坐镇布局,期待重新打造中国水泥版图。另一方面,在淘汰机立窑、发展回转窑的产业政策导引下,经历了两年之久市场疲软、无序竞争的艰难考验后,民营企业融资难、成本高的短处不经意间被放大了。以浙江为代表的东南经济区水泥行业的企业家们正握着“烫手的山芋”,面临着是拿还是放的痛苦抉择。

在这样一个特定的历史节点,在看似风平浪静、实则暗潮汹涌情形下,中国建材集团的决策者们敢常人所不敢、为常人所不为、行常人所不行,以博大的胸襟、雄伟的志向与豪迈的激情开始了自己的华丽登场,拉开了南方水泥联合重组的大幕。在充满烟火气、人情味、敬重感的折冲樽俎下,在中国建材集团的绣口锦心中,为数不菲的企业家们闻弦歌而知雅意,他们纷纷投袂而起、云集景从,终于达成瑜亮互见、二美并收的结果。2007年9月26日,南方水泥在上海浦东正式成立。

在此后的5年内,南方水泥联合重组380余家不同地区、不同规模、不同所有制企业,通过存量整合方式,在东南经济区打造了国内水泥产能规模第二、商混产能规模第一的超大型水泥集团,为自身做大做强和推动行业健康发展奠定了组织基础和市场基础。

管理学家德鲁克曾表示,经理人是企业中最昂贵的资源。对于亟待吸引人才、振衰起弊的南方水泥来说,这样的告诫弥足珍贵。南方水泥留住了绝大多数民营企业的老板,放下身价充当职业经理人。南方水泥任贤授能、治烦决乱,用“富兰克林效应”中最顶级的情商,通过给予别人成就感,来赢得认同感、归属感,使联合重组达到了同音共律、同频共振的成效。

国企改革:央企市营活力四射

“道虽迩,不行不至;事虽小,不为不成。”南方水泥的创立发展,在世界水泥发展史上也是一个异数,是一个不可无一、难能有二的奇迹,是一个艰苦蕴养、雕琢、磨砺的涅槃过程。

从对标优化、辅导员制、五集中、KPI、零库存、价本利、核心利润区和市场竞合“八大工法”的普及,从一体化、模式化、制度化、流程化、数字化五化运行模式,市场营销、采购、财务、技术、投资五集中管理,净利润、售价、成本费用、现金流、资产负债率五类关键经营指标,“三五”经营管理模式的推广,从“成本领先、区域化、市场拓展”为核心的“CRM”经营战略的有效实施,从“创新、绩效、和谐、责任”为核心价值观的文化整合,到最新成熟形成的以“精益生产、精简精干、精细管理”为核心内容的精益管理体系,南方水泥逐步制订、渐次推行的标准化、程式化的管理制度和实施方法,使管理与考核有了科学依据,在思想同心、目标同向、行动同步中,“管理科学、运行高效、充满活力、持续创新”的央企市营模式活力四射。

通过精益生产,南方水泥有效解决了部分成员企业生产系统的种种不足,最大化减少了生产运营中的浪费;通过精简精干,解决了组织架构、人员配置、考核激励的种种难题,解决了精益管理中最根本的“人”的自觉性、积极性和能动性;通过精细管理,解决了总部、区域公司、生产企业运营管理的种种制约,全面提升了管理的效率。仅2016年到2020年,南方水泥通过市场化改革的稳步推进,组织效率大幅提升,压减企业法人127家、压减27%;员工总数减少1.4万人、压减38%,水泥和商混业务全员实物劳动生产率同比“十三五”末分别增长70%和135%。

亚里士多德说:“我们日复一日做的事情,决定了我们是怎样的人。因此所谓卓越,并非指行为,而是习惯。”在无处不在、无时不在、无人不在的对标考核体系中,许多区域公司、骨干企业和员工们都欣慰地发现,通过个人马拉松、团队接力赛,他们的技术经济指标与国内最先进的水泥企业相比,也已经毫不逊色。在历史前进的逻辑中前进、在时代发展的潮流中发展,南方水泥的市场竞争力今昔已有天壤之别。

当然,优秀的集体并不仅仅是为了实现个人价值,而是使人更有理性、有良知、有道德感、有追求、有生命激情,能由一个人点亮一群人。就像德国哲学家卡尔·雅斯贝尔斯所说的那样,“一棵树摇动另一棵树,一朵云推动另一朵云,一个灵魂唤醒另一个灵魂”,继而汇聚成强大的力量。

合作发展:超越既往照亮未来

作为中国建材集团“行业利益高于企业利益、企业利益孕于行业利益之中”价值理念和“价本利”经营理念的践行者,南方水泥在推动水泥行业供给侧结构性改革、改善行业生态、促进行业高质量发展上,有格局、有担当、有作为,超越了既往、照亮未来。

南方水泥坚定不移地为国家水泥产业政策建言献策,促进限制新增、产能置换政策出台,从源头上缓解产能过剩;坚定不移地积极主动淘汰落后产能,通过自主关停、大小窑对接和减量优化合计减少熟料产能3271万吨,使长三角地区成为全国水泥行业唯一实现去产能目标的区域;坚定不移地发挥引领示范作用,努力与区域内企业达成共同维护行业健康发展的共识;坚定不移地带头推行错峰生产、行业自律,做区域市场的引领者,推动产品价值理性回归。南方水泥带动国内水泥行业基本完成组织结构调整、市场布局完善,引领水泥行业的集中度从2007年的15%提升至2020年年底的64%。14年来,中国水泥行业历经全球金融危机、需求进入平台期,以及中美经贸摩擦、新冠肺炎疫情影响等困难局面,但在南方水泥等大型企业的引领下,行业运营明显跑赢其他传统制造业,东南经济区水泥行业始终好于全国水平,形成了健康有序的行业生态。

随着时间的变迁,一些变量消失了,一些变量被修改,还有一些变量正在加入进来。南方水泥始终坚持传统产业的“集约化、绿色化、智能化、高端化”改造,开发绿色资源、建设绿色产业、发展绿色经济。从砂石骨料、水泥生产到预拌混凝土,南方水泥在产业链两端都秉承这一理念。面对实现“双碳”目标的新要求,增加绿能、减少碳能已成为南方水泥公司上下共同追求的目标。近5年来,南方水泥累计投入151亿元,全面推进技术改造和优化升级,完成12个重点优化升级项目和544个大型技术改造项目;可比熟料标准煤耗、综合电耗和粉磨工序电耗分别下降4.0kgce/t.cl、7.8kWh/t.cl和3.0kWh/t,熟料余热发电量上升1.3kWh/t.cl。

我们欣喜地看到:▲槐坎南方第二代新型干法熟料生产线

▲槐坎南方第二代新型干法熟料生产线


在浙江湖州,通过减量置换新建的湖州槐坎南方水泥有限公司7500t/d第二代新型干法水泥智能示范生产线,采用当今最先进的自动控制技术和在线检测仪器,建设数字化、可视化、流程化、模型化的全流程生产管控系统,全生命周期设备智能运维及健康管理平台。新生产线熟料标准煤耗<94公斤/吨;熟料综合电耗<42度/吨;粉尘排放浓度<10mg/Nm3,氮氧化物排放浓度<100mg/Nm3,二氧化硫排放浓度<50mg/Nm3,人员配置仅为60人。▲湖州南方物流“空水联运”码头

▲湖州南方物流“空水联运”码头


全世界最长的水泥熟料全电物流输送带在湖州南方物流建成,35.5公里的“空中运输走廊”年运量达1800万吨,每天可减少专业运输车辆往返3600车次,全年可节约燃油3039吨,减少尾气排放21417吨。

通过减量置换,海盐秦山南方水泥有限公司年产能680万吨特大型现代化水泥粉磨基地全线投产,配套建设的12个300吨级泊位、2个5000吨级外海码头和2个500吨级内河散装水泥发运系统,将长湖申黄金水道运入的熟料粉磨后,直接运抵沿海市场,满足客户需求。▲德清南方封闭式装卸码头

▲德清南方封闭式装卸码头


德清南方水泥有限公司坚持“数字化、信息化、智能化”发展,7条绿色智能化水泥粉磨生产线通过八大智能化子系统和智能化平台建设,完善了生产经营管理系统并在国内率先实现了熟料上河港口作业大棚全覆盖,率先采用了国内领先的水泥包装全自动打包、装包生产线。


 
(文/小编)
 
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