| 出料粒度 | 15（mm） |
|---|---|
| 电动机功率 | 18.5 |
| 给料粒度 | 120（mm） |
| 耗电 | 18.5（kw） |
| 类型 | 锤式破碎机 |
| 驱动方式 | 电机 |
| 生产能力 | 10000-21000（kg/h） |
| 应用领域 | 水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细 |
| 重量 | 1500（kg） |
| 最大进料边长 | 120 |
| 作用对象 | 石料 |
| 粉碎程度 | 细磨机 |
| 品牌 | 宏兴 |
| 型号 | PC600*400 |
| 类型:锤式破碎机 | 应用领域:水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细 |
| 给料粒度:120（mm） | 出料粒度:15（mm） |
| 生产能力:10000-21000（kg/h） | 耗电:18.5（kw） |
| 重量:1500（kg） | 电动机功率:18.5 |
| 粉碎程度:细磨机 | 驱动方式:电机 |
| **大进料边长:120 | 作用对象:石料 |
因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我们的销售人员进行具体核实
锤式破碎机转子的功率和转速，不仅关系到锤破的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度，锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命**会有所延长。
锤式破碎机的内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸，会关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头**会受到严重的摩擦磨损。因此，锤破在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。
锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。
造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。
进入锤式破碎机的物料块度越大，对锤头的韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的锤破应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。
锤式破碎机技术参数：
型号规格 | 生产能力(t/h） | 进料粒度(mm） | 出料粒度（mm） | 电机功率（KW) | 机重（Kg) |
PC400×300 | 5-10 | ≤100 | ≤10 | 11 | 800 |
PC600×400 | 10-25 | ≤120 | ≤15 | 18.5 | 1500 |
PC800×600 | 20-35 | ≤120 | ≤15 | 55 | 3100 |
PC1000×800 | 20-40 | ≤200 | ≤13 | 115 | 7900 |
PC1000×1000 | 30-80 | ≤200 | ≤15 | 132 | 8650 |
PC1300×1200 | 80-200 | ≤250 | ≤19 | 240 | 13600 |
