| 建议零售价 | ？？120000.00 |
|---|---|
| 加工定制 | 是 |
| 功能 | 打码、喷码,灌装,计量,打包,充填,封口 |
| 电压 | 220（V） |
| 功率 | 4（Kw） |
| 包装膜宽 | 420（mm） |
| 制成袋尺寸 | 260（mm） |
| 包装速度 | 10（袋/分钟） |
| 重量 | 280（kg） |
| 外形尺寸 | 900*900*2300（mm） |
| 包装材料 | 塑料 |
| 包装类型 | 袋 |
| 自动化程度 | 全自动 |
| 适用对象 | 清洁、洗涤用品,果汁饮料,化妆品类,油类,矿泉水、纯净水,酱类,鲜奶,护发用品,谷物 |
| 适用行业 | 医药,化工,日化,食品,餐饮 |
| 物料类型 | 颗粒 |
| 售后服务 | 1年 |
| 规格 | 420 |
| 生产日期 | 打码 |
| 计量 | 量杯式 |
| 控制 | PLC触摸屏 |
| 品牌 | 南洋 |
| 型号 | LT-420 |
JEV-280P自动粉末包装机
说
明
书
温州市九亿机械有限公司
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电话：0577-85827171 传真：85827070
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目 录
一、 主要特能和结构特点. 1
二、 技术规格. 1
三、 操作方法与机器保养. 2
1 操作方法. 2
2 机器保养. 2
四、 主要机械结构介绍. 3
1 整机结构. 3
2 承膜结构. 3
3 封合结构. 4
五、 电箱电器分布图. 4
六、 包装膜的安装. 5
七、 常见故障及解决方法. 5
八、 操作面板介绍. 7
1 显示器介绍. 7
2 温控仪介绍. 8
九、 随机配件. 9
一、 主要特能和结构特点
1. 结构简洁，整机性能可靠稳定，操作及维护简单。2. PLC电脑程序控制，触摸屏操作简单、直观。3. 智能型光电跟踪，商标图案定位准确。4. 全自动完成制袋、充气、计量、产品输出全部过程技术参数 。5. 适用于包装粉末包装物，如面粉等。二、 技术规格
名称 | 自动颗粒包装机 |
型号 | JEV-280P |
速度 | 30-60包/分钟 |
容量 | 3-30/30-100克/包 |
控制系统 | 步进控制＋中英文触摸屏 |
功率 | 2.0Kw |
电源 | 220V 50HZ |
机箱外观 | 喷塑 |
重量 | 300Kg |
机器尺寸 | 长830×宽700×高1580mm |
包装尺寸 | 长50-150mm 宽40-130mm |
包装膜材料 | 纸/聚乙烯，玻璃纸/聚乙烯，铝箔/聚乙烯， BOPP/聚乙炔烯等 |
三、 操作方法与机器保养
1 操作方法
1.1 打开机器总开关，将热封器预热至设定温度。
1.2 各滑动部位加适当润滑油。
1.3 检查包装膜的安装是否正确，光电眼的位置是否正确。
1.4 松开拉膜轮松紧把手，手动将包装膜送至拉膜下方，扣上拉膜松紧把手，启动电机，制出4-5各空袋后停机检查这些空袋是否合格，若合格则可打开下料开关把手正常工作。
1.5 关机时要先关下料开关，再关机器电源，以免夹、损坏刀具。
2 机器保养
2.1 每次下班前应将机器与食品有直接接触的部位用洗洁精清洗一次，机器内外部用干布擦拭干净，再给各滑动部位加少许润滑油。
2.2 下班后剩余半卷以上的包装膜应取下，以免架纸轴受压弯曲。
2.3 随时保持光电眼清洁，电器部分应防尘防潮。
2.4 经常检查各部位螺钉，不得有松动现象。
2.5 变速箱第一次（新机）使用40小时更换一次机油，以后每工作1000小时换油一次。
四、 主要机械结构介绍
1 整机结构
①承膜机构 ②注料机构 ③箱体机构 ④成型器机构 ⑤封合机构
2 承膜结构
①承膜轴 ②辊筒 ③光电轴 ④导辊 ⑤压膜杆 ⑥拉膜电机 ⑦承膜套
3 封合结构
①拉膜电机 ②封合摆臂 ③封合凸轮 ④主动轴 ⑤纵封封膜
⑥通用支架 ⑦拉膜离合手柄 ⑧横封封膜
五、 电箱电器分布图
①显示器 ②纵封温度控制器 ③电源开关 ④横封温度控制器
⑤急停开关 ⑥启动/停止开关
六、 包装膜的安装
①包装膜 ②导辊 ③压膜杆 ④光电眼 ⑤辊筒 ⑥成型器
七、 常见故障及解决方法
故障 | 原因 | 解决方法 |
整机不转 | 1.电源插接触不良 2.断路器跳闸 3.电机损坏 4.交流接触器不吻合 | 1.排除接触器不良现象 2.重新封合 3.更换电机或损坏之零件 4.检查环境电压或更换接触器 |
漏电开关跳闸 | 发热片、电机等漏电 | 逐一检查各电器，排除漏电现象 |
封棍不热 （显示环境温度） | 1.加热片烧坏或温控表损坏 2.固态继电器损坏 3.线路有断路 | 1.更换相应零件 2.更换固态继电器 3.检查线路 |
停机时温度正常， 开机后温度不断下降 | 环境电压偏低，导致发热片功率减小 | 降低包装速度或增加稳定电源 |
包装膜损坏 | 5.包装膜质量不好 6.供纸电机不工作 7.接近开关坏掉 8.电路错误，主电机转动方向错误。 | 5.换包装膜 6.维修或者更换供纸电机和接近开关 |
封合不稳定 | 1.温度太低 2.热封器不平 3.封合压力不够 4.包装膜不规则 | 1.提高温度 2.调节热封器 3.换包装膜. |
不拉袋 | 1.接近开关坏掉 2.信号杆接收不到信号 | 1.更换接近开关 2.调节信号杆与接近开关距离 |
温控仪工作异常 | 热电偶坏掉或者接触不良 | 更换热电偶 |
温控仪不工作 | 1.发热管烧坏 2.保险管烧坏 | 更换发热管和保险管 |
切刀不能完全切断产品 | 1.切刀钝了 2.切断时压力不够 | 1.更换切刀 2.调整切刀位置 |
供纸电机不工作 | 接近开关坏掉 | 更换接近开关 |
八、 操作面板介绍
1 显示器介绍
开机启动后等待6秒后自动跳转至欢迎画面如下图。点击一下触摸屏。跳转至主画面。
主画面显示“下料”、“温控”、“拉膜”、“色标关”、“震动”、“搅拌”、“主机点动”、“主机关”为开关按键。“拉膜补偿”、“拉膜长度”、“填充重量”、“生产量”、“主机速度”、“产量设定”为自定义适宜变量。
主画面点击“参数设置”按钮，进入的设定参数页面。如下图
2 温控仪介绍
2.1 通过按SET键和▲▼键来改变横封纵封。当选定横封纵封温度后再一次按SET键确定修改。红色的数字显示的是实际的温度。黄色的数字显示的是设置温度。温度设定后，红色数字会上升或下降，直到与黄色数字等值。
2.2 指示灯OUT 当这个灯闪耀时，说明温度没有达到设定温度，正在加温。
2.3 指示灯AT 当温度达到指定温度时，这个指示灯熄灭。
2.4 指示灯ALM 在机器运行中，如果温度异常，这个指示灯会闪耀。
2.5 SV 设置的温度显示
2.6 PV 实际的温度
3 基本操作
a开机前先检查机器包装膜是否安装完好。
b打开电源钥匙开关，电源指示灯亮。接通气源。
c画面跳转到欢迎画面。等待6秒后，画面不在跳转时点击触摸屏任意位置。
d进入主屏幕选项。选择“MENU”选项。进入主菜单页面。
e打开“温控”、“拉膜”按钮将包装膜按绕膜图进行拉膜。拉膜完成后打开“震动”、“搅拌”开关。
f设定“拉膜长度”、“主机速度”、“拉膜补偿”适宜参数。
g点击“主机点动”试运行主机。待机器稳定后，关闭“主机点动”，关闭“色标关”、“主机关”或按电器箱面板上的绿色运行按钮进行包装。
h当机器出现故障时，快速按下红色急停按钮。排除故障后重新开机。
九、 随机配件
序号 | 名称 | 数量 |
1 | 内六角扳手 | 1套 |
2 | 开口扳手 | 1套 |
3 | 切刀 | 1把 |
4 | 接近开关 | 1个 |
5 | 弹簧 | 2条 |
6 | 钢刷 | 1把 |
7 | 纵、横封电热管 | 各2条 |
8 | 热电偶 | 1条 |
9 | 送膜皮带 | 1条 |
