| 外形尺寸 | 660*190*300（cm） |
|---|---|
| 别名 | JL8-15全自动液压成型砌块成型机 |
| 产地 | 河南 |
| 成型周期 | HC-15（秒） |
| 传动方式 | 带 |
| 工作气压 | 21（Mpa） |
| 激振频率 | 5000（次/分） |
| 类型 | 混凝土机械 |
| 用途 | 该砌块成型机适合用于固定生产各种不同规格的标砖、空心砌块、多孔砖等混凝土制品。 |
| 振动频率 | 70（hz） |
| 整机重量 | 12（t） |
| 装机容量 | 32.5（kw） |
| 总功率 | 40（w） |
| 最大压力 | 70（KN） |
| 主振形式 | 压合振 |
| 成型压力 | 15（吨） |
| 品牌 | 宏才颗粒机 |
| 型号 | 8-15 |
| 加工定制 | 是 |
【主要技术参数】
1、8-15砌块成型机主要技术参数
| 参数名称 | 参数值 | |
| 机台最大外型尺寸 | 7200×2100×2825（L×W×H）(mm) | |
| 液压系统额定压力 | 21Mpa | |
| 主振形式 | 台模压合振 | |
| 振动频率 | 50~70Hz | |
| 振动加速度 | 10-15g | |
| 适应砖高 | 50-200mm | |
| 托板尺寸 | 木制 | 920×850×40（mm） |
| 成型周期 | 15s | |
| 整机功率 | 36.8kw | |
| 整机重量 | 11.8t | |
2、主要产品规格及每板产量
| 项目 | 砌块规格 | 成型数 | 成型周期 | 班产 | 主机功率 |
| 8-15 | 390×190×190(砌块) | 8 | 15 | 15360 | 36.8 |
| 240×115×90(多孔砖) | 21 | 15 | 40320 | ||
| 240×115×53(标砖) | 42 | 15 | 80640 | ||
| ·本系列产品有150-650吨不同规格。·异形砖模具可根据用户需要制作。 | |||||
| 生产条件 | ||
| 生产用地 | 场地 | 10-15亩 |
| 操作工棚 | 60 | |
| 原料空间 | 300 | |
| 办公用房 | 30 | |
| 其它条件 | 员工 | 10-15人 |
| 配电 | 40kw | |
| 耗水 | 10T/天 | |
砖机优点：
1-独特设计的贮料分料系统：保证供料的精确性，减少物料在内压和其他外因作用下产生的密度不均，影响供料量，给料量准确，使制品密度一致性好。
2-多源式振动系统：为适应大型成型机设计。适用于大工作台面，集电脑控制，液压驱动，机电同步等多项技术。采用全同步振动方式，振击力可调，频率 可根据不同工蕊要求调整，低频加料，高频成型，激振力可根据不同原材料调整以达最佳振实效果。
3-控制系统：数字与位移传感 技术有效结合，使各项动作精确可靠，适用于繁忙复杂的工作条件。系统采集数百种生产工艺编写而成，技术先进，操作简便。
4-自动诊断：随机电脑故障自动诊断系统，提示报警，利于及时排除故障。结合远程控制系统，通过电话线连接，实现远程监视控制、诊断。
5-强制加料装置：布料箱送至模箱上方时，布料箱内搅拌叉快速工作，确保下料均匀，保证制品强度一致。
6-全程采用PLC智能控制和人机对话系统，轻松实现 随机信号分析、故障分析、故障诊断及各种参数设定。保证 机器 的最佳工作效果。
7-加大有效工作台面：通过脱模油缸将箱锁定在振动台上，压头上别装有专用振动器，实现台模合振，以加大振动速度的效果，这种振动形式使混凝土快速液化、排气，使制品达到高密度、高强度。
8-一机多用，适宜和性强，配用不同模具可生产各种形状、规格的墙体砌块、多孔砖等。
设备特点：
机体全部采用强力方钢焊接制作，极其坚固耐振工作稳定性能非常优良。
模箱采用双柱滑动，配合紧凑，同步平稳升降，砌块成型率大大提高。
压料头能滑动移位，方便模箱布料，大幅度提高工效。
模箱提升部位安装有限位开关，避免压料头在行动时损坏机器。
振动时采用上、前、后同激振，使模箱四壁均匀等受力，达到最佳成型效果，确保砌块砖密实度高强，棱角整齐美观，成型后即可码垛。
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3、公司长年供应机器易损件
4、收集客户反馈意见，及时制定实施方案，解决客户实际问题。
5、我公司生产的机器按国家标准实行三包 。
