加热炉炉顶是加热炉温度较高、气流冲刷严重的地方，不管是预热段、加热段还是均热段，加热炉炉顶从早期的耐火砖吊挂炉倒前几年的耐火浇注料炉顶，都存在着不同的缺陷。如耐火砖的吊挂炉顶，气密性能差，热量损失较大；砖表面凹凸不平，增加气流流动阻力，且不利于热辐射，热利用较低；耐火砖吊挂炉顶整体性能差，易出现局部坠砖现象；耐高温性能差，均热段高温区，使用周期一年都难以达到。其余上述缺点，现在加热炉炉顶一般采用了耐火浇注料，或耐火可塑料。耐火浇注料虽然克服了耐火砖的许多缺点，但浇注料存在着一严重的弱点，就是它的抗热震性能差。加热炉内的剥落侵蚀现象较为严重，尤其是加热炉炉顶，有时会造成大面积层状脱落，究其原因；其一是浇注料本身抗热震性能较差，它的耐急冷急热次数不如粘土砖；原因二是由于浇注料施工是水平层状浇注，有时会因为施工设备出现故障或其他原因，造成浇注间隔时间过长，人为地造成了层状间隙，破坏了浇注的整体性能。而可塑料在施工方法上就完全可避免上述问题的发生，可塑料与浇注料相比的优点就是它的抗热震性能好，这也是它应用到加热炉炉顶的一个重要原因。
但是，可塑料应用在加热炉顶仍存在的不足：
1、从施工角度讲，如所述，可塑料的施工比较繁琐，从锚固砖木模的捣打，到拆模后的刮毛，扎透气孔，袖锚固砖底面，直至打膨胀线，远不如浇注施工那样方便易行、技术含量低、人员素质要求也不是很高。
2、可塑料施工完成烘炉前的养护阶段，也至关重要，由于可塑料怕水，所以不能雨淋水湿，因此在各种水管打压或厂房漏雨时，都要认真做好防护。
3、由于可塑料的特性所至，可塑料在烘炉后要停下来，处理收缩缝，在收缩缝较大的地方用可塑料进行填充，达到密封要求，这是它区别于其他耐火材料之处。
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