节能率32.5%!噪音降低30%!金圆水泥风机是这么做的!

 
楼主   帖子创建时间:  2021-03-05 16:18 回复:0 关注量:81

 

    据水泥人网了解,近日,国务院发布《关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见》。《指导意见》明确的主要目标是,到2025年,产业结构、能源结构、运输结构明显优化,绿色产业比重显著提升,绿色低碳循环发展的生产体系、流通体系、消费体系初步形成。水泥行业作为中国工业经济发展的重要组成部分,且多年以来始终被认为是“三高”行业,其发展处处受限,因此,水泥行业绿色低碳循环发展体系的建设更为重要。

 

       由于受到错峰生产的影响,很多水泥企业都在积极利用错峰停产的时间进行技改,对水泥熟料生产线各个环节,各个设备的使用情况进行综合的评估,对一些存在安全隐患的设备、高能耗的设备进行撤换,保证水泥企业的安全、高效运营。连日来,水泥人网陆续接到多家水泥企业技术人员的咨询电话,大家想通过对鼓风机的创新技改,降低水泥生产线的能耗指标,实现熟料高产低耗的目标。今天,水泥人网通过朔州金圆水泥有限公司的实际技改情况,为大家介绍一款高性价比鼓风机。

 

       朔州金圆水泥最早使用的是罗茨风机,通过长期的监测数据对比发现,罗茨风机运行平均压力在27kPa时,中控电流244.9A,功率149KW,满频率运行时噪音值110分贝。朔州金圆水泥为了降低企业的能耗,对原来的罗茨风机进行了撤换,更换为潍坊富源增压器有限公司(以下简称“潍坊富源”)生产的空气悬浮离心鼓风机。

 

       据水泥人网了解,富源空气悬浮离心鼓风机是一种新型的环保,高效节能离心鼓风机,由多项核心技术集合而成的综合供气系统可根据实际空气需求,自动调节载荷,具有节能高效低噪音,无油,免维护,可遥控指挥等优点,该产品可满足功率范围从10~400H亿压力范围从20~130Kpa可调空气流量范围覆盖10~480m3/min全工况系列需求,完全可替代传统罗茨风机,单级高速风机多级离心见机等,广泛应用到水泥行业、市政污水处理食品、医药、造纸等领域。除了以上优势之外,富源空气悬浮离心鼓风机还具有以下四大核心优势:

 

  空气悬浮轴承:空气悬浮轴承技术采用的高温固体润滑剂,可以在高温/低温条件下,连续开关20,000次以上,是半永久性的轴承。空气轴承无机械接触,无需润滑油系统,不需要定期维修,可以实现长时间稳定的运转。无摩擦损失,超长寿命,风机综合效率高达96.5%以上,比传统风机节能30-50%,几乎没有功率损耗,节能效果明显。

  高速高效离心叶轮:源于富源丰富的涡轮增压设计理念,采用国际先进的CFD设计软件ConCETP NREC设计高效离心压气机,叶轮效率可达92%,风机压缩效率(包括涡壳、叶轮和扩散器)可达84%,在工况发生变化时,鼓风机的效率下降<2%;叶轮采用采用航空铝合金,五轴联动加工中心加工而成,具有其强度高、惯量小,可靠性高的特点。

  永磁高速电机:采用空气轴承,回转轴每分钟可以回转一万次到二十万次(10,000-200,000RPM),提供超高速运转(提供高能源密度),我们公司的永磁同步高速电机不但容量大而且体积小。一般交流电动机的效率是85%,我们公司的四极永磁同步电机的效率是≥97%,一般二极电机的效率是95%。只从马达的效率来看,可以节约能源5-10%。

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  变频控制系统:采用国际先进的电机与变频器调速控制系统,可根据载荷自动调整转速和功率,保证最佳的运行状况;控制系统通过放空装置,完成空载启动,在断电和报警情况下,实现安全停机,不需要单独设立变频柜及操作柜,风机房设立的主控制盘通过电脑 CPU 可以自动连续调整转速、压力、流量、控制开启、问题报警等,一切数据均由后台实时监控。

       根据朔州金圆水泥有限公司提供的检测数据显示,空气悬浮风机运行时,管道平均压力在27kPa时,运行功率100.6KW,按照现有实际运行工况风机节能率(149-100.6)/149=32.5%,空气悬浮风机运行时噪音值在78分贝。

 

综合所述: 

 

       1、同等工况运行时,空气悬浮风机比罗茨风机功率节能30%以上。

 

       2、空气悬浮风机引用高效叶轮直接连接功能,省去了中间传动装置,具有无机械接触、无振动、无需润滑、易于按装等特性,其噪声由原先110分贝降低到78分贝,远低于国家规定噪音限值80分贝,同时减少了对设备维护保养频率,节省润换系统使用的润换油,避免生产现场的二次污染等。

 

       近几年,国内水泥行业的利润持续走高,各大水泥企业更是赚的盆满钵满,在这种大好形势下,各大水泥企业更应该在技术升级、智能化发展方面有所建树。同时,也对设备企业提出更高的要求,涉及同鼓风机领域、智能化领域以及各种备品备件的企业并不在少数,但是真正能够做强的企业并不多,对于水泥企业、设备企业来说可谓是任重而道远。


 
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